Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Знаете ли вы, что ориентированно-стружечная плита (OSB) заменяет фанеру в качестве материала для обшивки и настила в большинстве новых домов, построенных в Северной Америке? OSB – материал с хорошими механическими свойствами и низкой стоимостью. Это также более возобновляемый продукт, чем фанера, потому что он может быть сделан из маленьких, быстро растущих деревьев.

Контроль влажности имеет решающее значение при производстве стабильных, высококачественных OSB. Содержание влаги и ее распределение влияют на склеивание древесных прядей. Если уровень влажности слишком высок, смола не будет достаточно связываться с древесиной, и произойдёт расслоение. Чрезмерная сушка древесных прядей требует использования большего количества смолы и отходов топлива, увеличения затрат, а также увеличения риска внезапных пожаров.

Процесс производства OSB

Выгрузка и прядение

Большинство производителей OSB используют брёвна в среднем диаметром от 8 до 12 дюймов на уровне груди (DBH). Входящие брёвна разрезаются, пропитываются и высыпаются, а затем режутся на пряди длиной от 3,5 до 6 дюймов и шириной 1 дюйм.

Зелёные пряди затем хранятся во влажных бункерах в ожидании сушки.

Сушка, просеивание и смешивание

Поскольку содержание влаги во влажных прядях колеблется от 40 до 75%, их сушат до 5-10% влаги во вращающейся однопроходной или трехпроходной сушилке с температурой на входе до 1250 градусов по Фаренгейту. Высушенные пряди затем просеивают и смешивают со связующим веществом и воском, прежде чем вводить в первое, где пряди разложены в виде сплошного мата.

Формовочная линия и прессование

Высушенные пряди делятся на два размера с использованием разных размеров экрана. Большие пряди используются для нижнего и верхнего лицевых слоев панели OSB, а меньшие пряди используются для основного слоя. Лицевой и основной слои ориентированы друг напротив друга и последовательно укладываются на конвейерную ленту в виде мата. Общая толщина мата зависит от желаемой толщины и плотности готовой панели. Маты превращаются в панели под высоким давлением и температурой внутри пресса.

Финишная черта

Прессованные панели снимаются с линии прессования и кондиционируются на вращающимся охладителе перед резкой до конечных размеров.

Параметры качества и точки измерения

Измерения влажности, смолы и воска можно проводить одновременно в нескольких местах в процессе производства OSB с использованием датчиков Process Sensors Corporation (PSC).

Влажность древесной щепы можно измерить, чтобы рассчитать загрузку сушилки и контролировать скорость подачи сушилки. Без контроля подачи сушилка может быть легко перегружена.

После сушки измерение влажности может производиться на весовой ленте перед блендером. Измерения в этом месте часто используются как показатель уровня влажности, а не как абсолютное измерение влажности, цель состоит в том, чтобы сузить конечную влажность прядей путём более жёсткого управления сушилкой.

На выходе из блендера измерения влажности, воска и смолы могут измеряться одновременно. Измерения воска и смолы часто используются в качестве трендов в этом месте.

На формовочной линии измерения обычно проводятся на нижнем, основном и верхнем слоях.

Места установки

Датчик PSC обычно устанавливается в пределах 6-16 дюймов от материала и смотрит либо прямо на пряди, либо через стеклянное окно. Аналоговые выходы датчика обычно подключаются к системе управления процессом, что позволяет конечному пользователю контролировать процесс и регистрировать данные истории.

Если из-за компоновки установки установка онлайн-трансмиттера нецелесообразна, в лаборатории используется настольный анализатор PSC QuikCheck для быстрого, точного и надёжного тестирования образцов.

Ценность и качество

Входящие пряди значительно различаются по содержанию влаги и составу. Измерение влажности в нескольких местах с помощью датчиков от Process Sensors Corporation позволяет автоматически регулировать температуру и скорость процесса, обеспечивая высокое качество и согласованность изготовления панелей с максимально возможной эффективностью.

Чтобы узнать больше о том, как мы можем оптимизировать производство OSB, заполните контактную форму ниже.

Рекомендуемые решения

Поточный инфракрасный анализатор для изделий из дерева MCT 460-WP

Надежное измерение влажности для улучшенного контроля процесса и постоянного качества продукции при производстве изделий из древесины.

Подробнее →

Заполните контактную информацию

Просто оставьте Ваш номер телефона и мы свяжемся с вами в течение нескольких минут