Измерение толщины клея на водной основе

Водные или дисперсионные покрытия появились в 1980-х годах и стали доминировать в отрасли в 90-х годах.

Ранее покрытия на основе растворителей обладали превосходными эксплуатационными характеристиками при изготовлении бирок, лент и этикеток. По мере того, как в 70-х и 80-х годах нормативные затраты на использование растворителей росли, интенсивно развивалась разработка клеевых продуктов на водной основе. Теперь решения на водной основе удовлетворяют 80% и более потребностей приложений.

Покрытия часто называют по названию осаждаемых твёрдых веществ, таких как акрил или латекс. Композиция также может включать эксплуатационные добавки и пигменты.

Краткое изложение процесса

Во время процесса нанесения клеи на водной основе определённого состава покрытия наносятся на подложку, затем вода высушивается, в результате чего органические твёрдые вещества образуют связь с подложкой. Покрытие можно наносить с помощью валика, воздушного ножа, ракеля, диска или другого способа. Сушка обычно осуществляется воздушным потоком или инфракрасным излучением, оставляя покрытие на подложке.

Внедрение системы веб-профилирования Guardian Process Sensors Corporation или БИК-датчика для измерения адгезива на водной основе обеспечивает мгновенное измерение толщины покрытия, которое ускоряет запуск, увеличивает производительность, сокращает отходы и позволяет архивировать данные по рулону или производственному циклу для отслеживания.

Параметры качества и точки измерения

Покрытие на водной основе можно точно измерить с помощью БИК-датчиков. Системы веб-профилирования Guardian и Guardian-HD БИК от Process Sensors обеспечивают измерения зонного поперечного профиля и направленное покрытие в машинном направлении. Веб-профиль с цветовой кодировкой визуально отображает материал в спецификации в виде зелёных зон, предупреждения — жёлтым, а сигналы — красным. Это часто связано с цветовой кодировкой световой сигнализации с сигнализатором, чтобы предупредить оператора, когда материал не соответствует спецификации или выходит из спецификации. Устремлённость машинного направления позволяет диагностировать и исправлять проблемные зоны.

Фиксированные БИК-датчики от Process Sensors также можно использовать для мониторинга и контроля веса клеевого слоя. Неподвижные датчики обычно устанавливаются в центре полотна или последовательно слева, справа и в центре полотна.

Такое расположение позволяет контролировать процесс нанесения покрытия, но оно не контролирует всю ширину полотна. Если паровой клапан или вращение диска прерывается, и его нет в окне сканирования стационарного преобразователя, он не будет обнаружен. Точно так же, если грязь или пятна покрытия прикрепляются к рулону в местах, где полотно не контролируется, могут появиться полосы.

Системы Guardian и БИК-датчики обычно устанавливаются на влажном конце под углом 15-20⁰ от перпендикуляра на расстоянии 6-16” от полотна. Система откалибрована в технических единицах, таких как GSM (грамм на квадратный метр) или в миллисекундах, в зависимости от соотношения жидкости и твёрдого вещества покрытия. Альтернативно системы могут быть установлены на сухом конце и измерять твёрдое осаждение. Выбор места установки основан на доступном пространстве и схеме управления процессом. Специалисты Process Sensors по применению готовы обсудить Ваши лучшие прикладные решения.

Ценность и качество

Без онлайновой системы измерения линия должна быть запущена, образец должен быть собран и отправлен в заводскую лабораторию для анализа, а затем можно выполнить настройку системы. Затем этот ручной процесс повторяется до тех пор, пока линия не начнёт работать эффективно. В онлайновой системе этот процесс выполняется в режиме реального времени, что приводит к повышению эффективности и экономии затрат. На протяжении всего процесса нанесения покрытия БИК-датчик немедленно выявляет некондиционный продукт, чтобы свести к минимуму чрезмерное применение дорогостоящего сырья и уменьшить количество брака.

Архивирование данных через Ethernet позволяет связывать производственные партии с модификациями операций агрегатов, настроек, операторов или рабочих смен в целях контроля качества.

Чтобы узнать больше о том, как онлайновый БИК-анализатор может оптимизировать Вашу конвертацию, пожалуйста, заполните контактную форму ниже.

Рекомендуемые решения

Поточный инфракрасный анализатор MCT 460

Надёжный внутрипроцессный мониторинг нескольких компонентов для улучшения контроля процесса, увеличения выхода и максимальной эффективности производства.

Подробнее →
Система веб-профилирования Guardian

Надёжное веб-профилирование в разных направлениях для управления процессами в конвертирующих приложениях.

Подробнее →
Система веб-профилирования Guardian — HD

Точные профили влажности, веса покрытия и толщины плёнки для управления процессом даже в самых сложных условиях переработки.

Подробнее →

Заполните контактную информацию

Просто оставьте Ваш номер телефона и мы свяжемся с вами в течение нескольких минут